在加工企业内经常会需要使用到真空乳化机设备对材料进行乳化，而乳化的效果与设备的相关配置有着直接的关联，因此购置设备时就需要选择高质量的真空乳化机设备，同时还需要了解会影响到设备乳化效果的相关因素，才能在加工过程中做好充分的预防工作提升乳化加工的质量。下面一起来看看影响真空乳化机设备乳化结果的因素：

第一、乳化头的剪切速度

真空乳化机设备在加工过程中会有刀片对单片或多层物质结构进行咬合剪切，在这个过程中就会涉及到乳化头的剪切速度，剪切速度慢就会直接影响到物料的乳化效果，而剪切速率越大对于加工过程中的物料来说乳化的效果越好。

第二、乳化头的齿形结构

真空乳化机设备还会配备多样化的齿形结构配置，不同的齿形结构对于乳化的效果也会有一定的影响，一般齿形结构还可分为初齿或中齿及细齿等各种不同的类型，真空乳化机设备的齿结构越细对于乳化的效果也越理想，相反齿结构粗也会直接影响到真空乳化机设备的乳化效果。

第三、设备所循环的次数

真空乳化机设备主要是通过电机来带动定子和转子系统进行工作，设备的电机储存力大就会提升设备所循环的次数，让液相与固相进行混合后能正常的进行运转不会被高粘度所控制，而循环次数越高粘性越小所乳化的效果也更佳。而设备循环次数不够或不能确保定子正常的运转就会无法保证剪节后物料的乳化细度。

以上几点便是会直接影响到真空乳化机设备乳化结果的因素，由于不同的材料在加工时的性能表现不同，因此为了能提高物料的乳化质量，除了要选择口碑好的真空乳化机设备同时还需要根据不同乳化的物料来针对性挑选设备，同时在加工过程中调整好相应的参数才能确保物料更细致的进行乳化。