真空均质乳化罐

材质:不锈钢304L/316L

泵轴位置:顶部立式

用途:电加热+保温+乳化

常规:真空密封型

应用:食品.乳品、制药、饮料,化工等,对物料进行混合合、乳化作用

产品名称:真空乳化罐

乳化罐定义：

乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有最大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质破碎于一体

乳化罐应用:

乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高

乳化罐适用范围：

高剪切混合乳化机广泛适用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等),医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等)、农药,日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等),石油化工、胶粘剂橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热胶、聚氨酯等)等生产领域

乳化罐的作用：

乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件

结构特性与工作原理

乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有最大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质破碎于一体。离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的

配置:乳化头、空气呼吸器、视灯视镜、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计及控制系统,可根据客户要求进行配置

主要参数及配置

1、公称容积：50L-20000L等通用规格及非标设计生产。

2、结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。

3、夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。

4、保温材料：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。

5、外饰面筒体：采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。

6、搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等

7、搅拌转速：2850r/min，（定速）或配置无极变速机调速及变频器高干调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。

8、液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。

9、支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。

10、设备附件配置：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。

11、设备材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304或Q235-B；外饰面筒体为SUS304。